Готовые геомембранные панели

Экономьте время и деньги

Сэкономьте время и деньги на своем проекте облицовки с помощью сборных геомембранных панелей Titan. Эти высококачественные мембраны, изготавливаемые по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями, исключают возможность стыковки на месте и сокращают время и затраты на установку. Изготовленные из прочных материалов, устойчивых к химическим веществам и факторам окружающей среды, они идеально подходят для целого ряда проектов, включая свалки, водные объекты и покрытия для спортивных площадок. Упакованные для легкой установки, эти геомембраны соответствуют самым высоким стандартам контроля качества в отрасли.

Преимущества

Индивидуальные размеры
Нет закатки на месте = экономия времени и средств!
Сложен и упакован для легкой установки.

Общие приложения

Сборная геотехническая мембранная панель

Лайнер полигонов
Подкладка для пруда
Плавающая крышка
Вкладыш системы вторичной защитной оболочки
Подкладка для водяной ямы
Подкладка для грязевой ямы
Водный лайнер
Подкладка и чехол для спортивного поля

Институт изготовленных геомембран

ИЗВЛЕЧЕННЫЕ УРОКИ

Первоначально для проекта была выбрана геомембрана 45RPP из-за ее устойчивости к ультрафиолетовому излучению, прочности на прокол и разрыв, устойчивости к холодному растрескиванию и совместимости с выращиванием рыбы. Однако из-за проблем с цепочкой поставок она была недоступна, поэтому инженеры заменили геомембрану LLDPE толщиной 45 мил, которая имеет аналогичные свойства и была доступна в течение срока проекта.

КАК ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛУЧШИЛО ЭТОТ ПРОЕКТ

Использование заводских геомембран и балластных труб оказалось решающим фактором в успешном завершении проекта, несмотря на различные препятствия. Первоначально запланированный к установке в августе 2021 года, проект столкнулся с проблемами в цепочке поставок указанной геомембраны, что привело к задержке до конца октября. Несмотря на ограниченное количество часов сварки из-за более низких температур в Ривердейле, Северная Дакота, в рамках проекта удалось свести к минимуму стыковку геомембраны в полевых условиях за счет использования больших готовых панелей, что позволило бригаде выполнять качественные сварочные операции при достижении оптимальных температур. Кроме того, использование сборных панелей и балластных труб сыграло жизненно важную роль в смягчении последствий сильных ветров Северной Дакоты в конце октября. обеспечение безопасности всех членов экипажа и возможность эффективной балластировки. Благодаря реализации этих мер проект был выполнен с высочайшими стандартами качества, демонстрируя эффективность инновационных решений в преодолении сложных препятствий.

Геомембранные вкладыши 60 мил Hdpe

Большинство вкладышей из ПЭВП обладают высокой устойчивостью к химическому повреждению независимо от их толщины, при этом вкладыши толщиной 40 и 60 мил демонстрируют одинаковые уровни защиты от УФ-излучения и коррозии. Однако есть некоторые важные различия, которые необходимо учитывать по мере увеличения толщины вкладыша.

Что касается физической прочности, то более толстая подкладка обеспечивает повышенную прочность и стойкость к проколам, что делает ее более подходящей для наружного применения, где существует опасность воздействия погодных условий и окружающей среды. Более толстый материал может выдержать больший износ и с меньшей вероятностью будет поврежден тяжелым оборудованием или другими ударами.

С другой стороны, более толстый лайнер также имеет некоторые недостатки. Он тяжелее и дороже в транспортировке и установке, а также может потребовать большего количества швов во время установки из-за меньшей длины рулона. Кроме того, более толстая прокладка будет менее проницаемой, чем более тонкая, что может быть преимуществом в некоторых случаях, но также может ограничивать ее пригодность для определенных применений.

Как правило, для большинства применений будет достаточно 40-миллиметрового вкладыша из ПЭВП, но в некоторых случаях нормативные требования могут диктовать использование 60-миллиметрового вкладыша. При выборе между различной толщиной важно учитывать такие факторы, как конкретное применение, возможность физического повреждения или воздействия суровых условий, а также стоимость и логистические аспекты транспортировки и установки.

В некоторых строительных проектах регулирующие органы, такие как Агентство по охране окружающей среды (EPA), будут обеспечивать соблюдение правил, определяющих минимальную толщину используемого вкладыша из полиэтилена высокой плотности. Например, для свалок, предназначенных для хранения неопасных отходов, EPA предписывает минимальную среднюю толщину 60 мил, чтобы гарантировать, что вкладыш может выдержать вес отходов и нагрузки конструкции.

Чтобы обеспечить оптимальную производительность, инженеры могут выбрать футеровку из полиэтилена высокой плотности толщиной 60 мил или более для применений, требующих большей прочности футеровки или более низкой проницаемости. Решение увеличить толщину футеровки может исходить из расчета, что более тонкая футеровка не способна выдержать 100-летнее погодное явление в регионе или плохо приспособлена для борьбы с сейсмической активностью.

Эти требования в сочетании с надлежащей конструкцией и контролем качества позволяют свести к минимуму риск разрыва или прокола вкладыша. Более толстая футеровка из полиэтилена высокой плотности может выдержать больше физических повреждений, что делает ее лучшим вариантом для регионов, подверженных сейсмической активности.

В заключение, регулирующие органы, такие как EPA, устанавливают требования к минимальной толщине футеровки из полиэтилена высокой плотности, используемой в строительных проектах. Инженеры могут увеличить толщину футеровки, чтобы обеспечить оптимальную производительность в требовательных приложениях. Независимо от толщины, правильная конструкция и контроль качества играют решающую роль в обеспечении долговечности и эффективности лайнера.