Важным шагом в вашем проекте, связанном с геомембранным вкладышем, является понимание сильных сторон продукта, а также наилучший порядок действий на каждом этапе установки. В этой статье будут рассмотрены рекомендации по установке, предоставленные AGRU, которые ссылаются на ASTM и Исследовательский институт геосинтетики.
Эта статья посвящена передовым методам установки вкладышей из полиэтилена высокой плотности (HDPE) плотностью 0,940 г/куб.см и выше. В этой статье будут (1) описаны идеальные минимальные условия для начала строительного проекта с использованием геомембранного вкладыша из ПЭВП, (2) определены способы контроля качества продукта, (3) объяснена подготовка грунтового основания, (4) представлены передовые методы укладки геомембраны, (5) ) выделить рекомендации по оптимальной сварке и (6) просмотреть несколько процедур контроля качества на месте.
Основные требования к геомембранным вкладышам
Перед началом проекта геомембраны убедитесь, что выбранный вами производитель геомембраны и установщик соответствуют минимальным требованиям для успешного проекта. В идеале производитель должен иметь не менее пяти лет опыта производства геомембранных продуктов, которые аналогичны конструкции или указаны в ней, а также иметь объем производства 100 миллионов квадратных футов продукции за последние пять лет. Точно так же установщик должен иметь опыт работы не менее трех лет и иметь в своем портфолио не менее 10 проектов на общую сумму пять миллионов квадратных футов установленного продукта.
В зависимости от характера вашего проекта могут потребоваться дополнительные квалификации. После того, как вы выбрали квалифицированных кандидатов-производителей и установщика, вы можете перейти к контролю качества продукции, чтобы убедиться, что проект соответствует вашим конкретным требованиям.
Выбор товара и контроль качества
Несмотря на технические характеристики, рекомендуется тестировать образцы продукта. Контроль качества производства является одним из важных наборов тестов, чтобы убедиться, что продукт соответствует стандартам США. В большинстве случаев геомембраны из ПЭВП должны как минимум соответствовать GRI GM 13. Вы должны запросить сертификаты контроля качества и результаты этих испытаний, чтобы убедиться, что материалы, поставляемые для проекта, соответствуют требованиям и спецификациям проекта.
Кроме того, геомембранный вкладыш должен пройти визуальный осмотр. Вкладыш должен быть новым и без физических дефектов, таких как отверстия, пузыри или визуальные признаки загрязнения. Конечный продукт также должен поставляться в виде сплошного листа без заводских сварных швов в рулонах.
Если выбранный товар проходит все проверки по контролю качества, можно приступать к подготовке строительной площадки к монтажу.
Подготовка основания к установке геомембраны
Ваши требования к конструкции могут различаться, но в большинстве случаев идеальное основание из геомембраны требует однородной поверхности без острых предметов, которые могут повредить геомембрану. Поскольку установка может занять несколько недель, визуальные осмотры следует проводить каждый день, особенно на строительной площадке, на которую в этот день запланирована укладка геомембраны. Основание также может быть повреждено или повреждено строительной техникой. Все необходимые ремонтные работы на земляном полотне должны быть выполнены до продолжения строительства.
Наконец, геомембрану нельзя укладывать во время дождя или сильного ветра.
Лучшие практики размещения геомембраны
Когда ваша геомембрана будет доставлена, а земляное полотно подготовлено, вы будете готовы приступить к укладке продукта. Вот несколько советов и рекомендаций для достижения наилучших результатов установки. Во-первых, лучше использовать только то количество геомембраны, которое можно закрепить и сварить в течение дня. Укладка только того, что вы можете установить, поможет вам избежать ненужного обнажения вкладыша. Во-вторых, рекомендуется избегать движения транспортных средств по открытой геомембране. Если требуется наземное оборудование, используйте только утвержденные автомобили с низким давлением на грунт или автомобили, способные проезжать испытательные площадки, не повреждая гильзу. В-третьих, вы должны использовать мешки с песком или аналогичный тип балласта, чтобы временно удерживать геомембранный вкладыш на месте во время установки.
В-четвертых, во время укладки футеровка может перекрыть пустоты или понижения в земляном полотне. Эти участки должны быть выровнены, чтобы обеспечить плотный контакт между всеми секциями облицовки и земляным полотном. Кроме того, волны и морщины можно свести к минимуму, установив геомембрану при оптимальных температурах окружающей среды, чтобы свести к минимуму тепловое расширение и сжатие (см. нашу статью на эту тему).
Наконец, убедитесь, что между секциями геомембраны есть нахлест, чтобы обеспечить возможность сварки и испытаний. Нахлест не должен быть менее 3 см.
Сварка геомембраны
После того, как все секции размещены и надлежащим образом закреплены, вы готовы начать сварку панелей вместе. В большинстве случаев процесс сварки следует проводить при температуре поверхности геомембраны выше 0°C. Можно работать за пределами этих параметров, но необходимо предпринять дополнительные шаги для обеспечения безопасности на месте и надлежащих сварных швов. Идеально подходит оборудование для сварки плавлением, но при необходимости можно использовать экструзионную сварку.
Испытания для контроля качества должны проводиться одновременно с процессом сварки.
Процедуры контроля качества монтажа геомембраны
Поскольку условия окружающей среды могут сильно повлиять на качество каждого сварного шва, специалистам по сварке рекомендуется выполнять пробную сварку перед каждым сеансом сварки. Испытательный сварной шов должен выполняться в соответствии со стандартом ASTM D 6392 с использованием тех же условий, оборудования и материалов, которые будут использоваться во время производства. Участки контрольного сварного шва должны быть вырезаны и проверены на соответствие минимально допустимым значениям прочности сварного шва.
Производственные сварные швы должны быть проверены по завершении с использованием неразрушающих методов до покрытия геомембраны. Любые участки, не прошедшие тесты, должны быть отмечены, отремонтированы и протестированы повторно. В методах неразрушающего контроля сварки может использоваться вакуумная камера, давление воздуха или искровое испытательное оборудование. Разрушающие испытания сварных швов рекомендуются для каждых 500 футов или другой заданной длины, как указано в GRI GM 14. Если требуется независимое испытание сварных швов, оно должно проводиться в соответствии со стандартами ASTM 5820 или ASTM D6392.